Помимо продаж и поставок климатического и вентиляционного оборудования, наша компания занимается проектированием и монтажом систем вентиляции и кондиционирования, а так же сервисным обслуживанием на действующих объектах.
Перечень работ, проводимых при техническом обслуживании.
Для вентиляционных установок
Внешний осмотр состояния установки:
- проверка на наличие повреждений (визуально)
- проверка целостности теплоизоляции (визуально)
- проверка установленных датчиков, электроприводов и целостность электропроводки подходящей к ним (визуально)
- осмотр щитов автоматического управления систем вентиляции на наличие дефектов (повреждение электропроводки, перегоревших лампочек…) (визуально)
- на приточных установках с водяным калорифером в зимний период проверить состояние регулирующей и запорной арматуры, положение манометров, термометров (визуально)
Ревизия вентиляторов:
- проверка состояния подшипников двигателя вентиляторов (по шуму)
- проверка рабочего колеса на биение (визуально)
- проверка натяжения ременной передачи, состояния ремня, состояния шкивов (при клиноременной передачи)
- убедиться, что электродвигатель не греется
- подтяжка контактов в клеммной колодке электродвигателя
- подтяжка креплений электродвигателя
- проверка пускового и потребляемого тока
Ревизия циркуляционных насосов и запорной арматуры:
- проверка состояния подшипников двигателя (по шуму)
- убедиться, что электродвигатель не греется
- проверка состояния контактов в клеммной колодке электродвигателя
- проверка пускового и потребляемого тока
Ревизия системы автоматического управления:
- проверка срабатывания всех установленных датчиков и проверка аварийного отключения установки
- проверка и протяжка всех клеммных соединений (автоматов, контакторов, реле…)
- проверка состояние контактов электрических соединений питающего и соединительного кабеля, а так же коммутационной аппаратуры
- проверка работы контроллера (уставки, коррекция, параметры запуска, реагирование системы на изменение параметров… )
Ревизия электронагревателя:
- проверка токовых характеристик
- проверка автоматического вкл./выкл. тэнов
- проверка состояния электродов
- протяжка клеммных соединений
Ревизия теплообменников оборудования:
- проверка состояния поверхности теплообменника на наличие повреждений и загрязнения (при необходимости продуть сжатым воздухом)
- при гликолевом теплообменнике проверка давлений вторичного контура (если необходимо подпитать систему и проверить плотность гликоля)
Ревизия рекуператора оборудования:
- Проверка состояния поверхности рекуператора на наличие повреждений и загрязнения (при необходимости продуть или промыть)
Ревизия воздушных фильтров оборудования:
- проверка состояния фильтрующего материала, если не сработал датчик давления (при необходимости чистка)
- при срабатывании датчика давления необходима замена фильтра
Ревизия расхода по воздуху в основном канале:
- замер расхода воздуха и давления в основном канале
- проверка воздухораспределительных устройств (открытие-закрытие, загрязненность)
- кухонные зонты (проверка состояния жироуловителей)
Перевод установок на «летний» режим (водяной теплообменник):
- остановка циркуляционного насоса (перед отключением обязательная проверка токовых характеристик)
- чистка сетчатого косого фильтра
- ревизия запорной и регулирующей арматуры (на наличие работоспособности и протечек)
- слив воды с калорифера установки
- перенастройка контроллера на «летние» параметры работы
- настройка термостата на температуру + 3ºС
- проверка выхода установки на заданные параметры
Перевод установки на «зимний» режим (водяной теплообменник):
- чистка сетчатого косого фильтра
- заполнение калорифера водой
- запуск циркуляционного насоса (проверка токовых характеристик)
- ревизия запорной и регулирующей арматуры (на наличие работоспособности и протечек)
- настройка термостата на температуру +7ºС
- перенастройка контроллера на «летние» параметры работы
- проверка выхода установки на заданные параметры
Перевод установок на «летний» режим (гликолевый теплообменник):
- остановка циркуляционного насоса (перед отключением обязательная проверка токовых характеристик)
- проверка давления гликолевого контура
- чистка сетчатого косого фильтра (гликолевого и водяного контура)
- ревизия запорной и регулирующей арматуры (на наличие работоспособности и протечек)
- настройка термостата на температуру + 3º С
- перенастройка контроллера на «летние» параметры работы
- проверка выхода установки на заданные параметры
- проверка плотности гликоля (при необходимости дозаправка)
Перевод установки на «зимний» режим (гликолевый теплообменник):
- чистка сетчатого косого фильтра (гликолевого и водяного контура)
- проверка давления гликолевого контура
- запуск циркуляционного насоса (проверка токовых характеристик)
- ревизия запорной и регулирующей арматуры (на наличие работоспособности и протечек)
- настройка термостата на температуру +7º С
- перенастройка контроллера на «зимние» параметры работы
- проверка выхода установки на заданные параметры
- проверка плотности гликоля (при необходимости дозаправка)
Для кондиционеров
Внутренний блок:
- осмотр оборудования и проверка правильности эксплуатации оборудования
- проверка работы кондиционера во всех режимах
- очистка входных и выходных жалюзи, чистка корпуса и передней панели, чистка фильтров
- проверка исправности системы индикации режимов
- проверка исправности дренажной системы
- проверка состояния внутренней электропроводки
- контроль температуры воздуха на входе внутреннего блока
Наружный блок:
- технический осмотр состояния оборудования
- проверка наличия хладагента в системе
- проверка исправности электрооборудования и автоматики конденсаторного блока
- проверка лопастей электродвигателя вентилятора в конденсаторном блоке
- чистка змеевика теплообменника и других узлов наружного блока
- проверка исправности системы аварийного отключения компрессора
- проверка состояния контактов и сопротивление изоляции электропроводки